Novinky v oboru

Automatické soustružení - soustružení tenkých a dlouhých hřídelí

2020-07-15

„Soustruh se bojí tyče.“ Tato věta odráží obtížnost otáčení štíhlých prutů. Vzhledem k vlastnostem a technickým požadavkům štíhlé hřídele je při otáčení vysokou rychlostí snadné vyrábět vady, jako jsou vibrace, mnohoúhelník, šnek, rozdíl válcovitosti a ohyb. Pokud ho chcete řídit hladce, musíte věnovat plnou pozornost problémům v procesu.

 

1) Seřízení obráběcího stroje

Spojení mezi středovou osou hlavní hřídele soustruhu a koníkem musí být rovnoběžné s horní, spodní, levou a pravou stranou velké vodicí lišty soustruhu a tolerance by měla být menší než 0,02 mm.

 

2) Instalace obrobku

Při instalaci se snažte nezpůsobovat nadměrné umístění. Při upínání jednoho konce sklíčidlem nepřesahujte 10 mm.

 

3) Nástroj

Přijměte částečný nůž κr = 75 ° ½ 90 90 °, věnujte pozornost sekundárnímu úhlu Î ± 00 ‰ ‰4 ° ½ 6 °, neměl by být velký. Když je nástroj nainstalován, měl by být mírně vyšší než střed.

 

4) Po držáku nože je nutné jej po instalaci oříznout

Způsobem orovnávání může být broušení, vystružování, vyvrtávání atd., Takže povrch oblouku, který se dotýká čelistí držáku nástroje a obrobku, poloměr obrobku, a nesmí být menší než poloměr obrobku, zabránit výskytu více hran. Při nastavování pomocí čelisti držáku nástroje zajistěte kontakt čelistí s obrobkem, nevyvíjejte sílu, abyste zabránili úderu.

 

5) Pomocná podpora

Pokud je poměr délky k průměru obrobku větší než 40, měla by být během procesu soustružení přidána pomocná podpěra, která zabrání vibracím nebo odstředivou silou obrobku, aby vrhl obrobek. Věnujte pozornost nastavení horní části během procesu řezání, je lepší obrobek pouze horní stranou, ne těsně, a upravit kdykoli, abyste zabránili tepelné roztažnosti, deformaci a ohnutí obrobku.